पाइप उत्पादन: विवरण

पाइप का उत्पादन अलग-अलग होता हैनिर्माण की सामग्री, उत्पाद का उद्देश्य, व्यास, प्रोफाइल, कनेक्शन विधि और अन्य तकनीकी कारक। इन उत्पादों और उनकी संक्षिप्त विशेषताओं के रिलीज की विशेषताओं पर विचार करें।

वर्गीकरण

स्टील उत्पादों को अप्रचलित पाइप माना जाता हैपानी की आपूर्ति और अन्य प्रणालियों के लिए। वे संक्षारण के लिए अतिसंवेदनशील हैं, इसलिए उन्हें एक सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता होती है। चूंकि इसे अक्सर जिंक का उपयोग किया जाता है, जो उत्पादों की कीमत में वृद्धि को प्रभावित करता है।

कास्ट आयरन एनालॉग जंग के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं, हालांकिइतना मजबूत नहीं है। वे एक उच्च द्रव्यमान के हैं और बिछाने के दौरान विशेष उपवास की आवश्यकता है। ऐसी संरचनाओं में से पानी, हीटिंग और सीवरेज सिस्टम से लैस हैं।

धातु-प्लास्टिक पाइप बहुत लोकप्रिय हो गए हैं। धातु और प्लास्टिक का संयोजन आपको उत्कृष्ट गुणवत्ता संकेतक प्राप्त करने की अनुमति देता है। ऐसे तत्वों से पानी की पाइप बनाना मुश्किल नहीं है। उत्पादों के नुकसान में कमजोर गर्मी प्रतिरोध और डॉकिंग क्षेत्रों में रिसाव की संभावना शामिल है।

प्लास्टिक पाइप में कई प्रकार शामिल हैंबहुलक उत्पादों। इनमें निम्न शामिल हैं: कम / उच्च दबाव पॉलीथीन (एचडीपीई, पीवीडी) और क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर संशोधन। उनके पास एक छोटा सा द्रव्यमान है, टिकाऊ हैं, खुद को संक्षारण में उधार नहीं देते हैं। एक दूसरे के बीच, प्रजातियों में विशेषताओं और गुण होते हैं, लेकिन उनके पास एक आम उत्पादन तकनीक है।

कॉपर पाइप सबसे महंगा विकल्प हैं। सामग्री उच्च तकनीकी मानकों, नमी के प्रतिरोध, तापमान परिवर्तन द्वारा विशेषता है। उपस्थिति के लिए धन्यवाद, ऐसे उत्पाद इंटीरियर की असली सजावट बन सकते हैं।

प्रोफाइल पाइप उत्पादन

चलो रिलीज सुविधाओं के साथ शुरू करते हैंठंड विरूपण से सवाल में उत्पाद। विनिर्माण के लिए उपकरण एक कॉम्पैक्ट मशीन है जिसमें रोल का एक सेट होता है जिसके माध्यम से एक पाइप पारित किया जाता है। ऐसे उपकरण बिजली और थ्रूपुट में भिन्न होते हैं। सबसे शक्तिशाली योगों पर, न केवल वेल्डेड, बल्कि निर्बाध पाइप का उत्पादन करना संभव है।

विशेष संशोधनों के रिलीज के लिए उपकरणों परगैर जिम्मेदार उत्पादों को मुख्य रूप से निर्मित किया जाता है। इस तरह के डिजाइन फर्नीचर उद्योग के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही सजावटी तत्वों की रिहाई के लिए उपयुक्त हैं। सवाल में सामग्री विभिन्न उद्यमों में मांग में है, लेकिन स्थापना के लिए उपयुक्त नहीं है जहां एक बढ़ी विश्वसनीयता संकेतक की आवश्यकता है।

पूर्ण तकनीकी चक्र

इस तकनीक का उपयोग कर पाइप उत्पादन लाइनरोल (स्ट्रिप) में विशेष शीट धातु के उपयोग के आधार पर। यह सीधे इस्पात मिलों से आता है। कार्यक्षेत्रों की मोटाई भिन्न हो सकती है, जिससे विभिन्न उद्देश्यों के लिए आवश्यक विश्वसनीयता की संरचनाओं का निर्माण संभव हो जाता है।

चूंकि पहले चरण में पट्टी एक बड़ी हैआवश्यक चौड़ाई की तुलना में, यह वांछित आकार के टुकड़ों में काटा जाता है। सामग्री को एक विशेष slitting मशीन पर संसाधित किया जाता है। बाहर निकलने पर, 50 मिलीमीटर की चौड़ाई की टेप प्राप्त की जाती हैं, जिन्हें एक निरंतर तत्व में वेल्डेड किया जाता है।

परिणामी बिलेट एक ड्रम पर घायल है, जोप्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करता है। टेप को एक मोल्डिंग मिल से खिलाया जाता है जिसमें कई टैंक होते हैं जिसमें एक गोलाकार अंतहीन टुकड़ा बनाया जाता है। इस स्तर पर, हीटिंग के बिना ठंडा स्टील मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है।

प्रोफाइल पाइप के निर्माण के मुख्य चरण

उपरोक्त जोड़ों का कारण बनता हैएक खुली सीम के साथ वर्कपीस का गठन। पाइप एक वेल्डिंग इकाई के माध्यम से पारित किया जाता है, जिसमें वेल्डिंग उच्च आवृत्ति धाराओं का उपयोग करके किया जाता है। प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद के किनारों को रोलर्स द्वारा संपीड़ित किया जाता है, पिघला हुआ आंतरिक और बाहरी हिस्सों से निकल जाता है। परिणामस्वरूप burr तुरंत एक छिद्र के साथ हटा दिया जाता है।

इस तकनीक का उपयोग कर पाइप के आगे उत्पादन एक विशेष पायसनी समाधान लागू करके बिलेट को ठंडा करने के लिए प्रदान करता है। भाग प्रोफाइलिंग में निम्नलिखित कदम शामिल हैं:

1. रोल पर पाइप की प्रसंस्करण, जो संरचना की पूरी लंबाई के साथ एक ही खंड को प्राप्त करने की अनुमति देता है।
2. इसके अलावा, चार पदों से पाइप को अन्य रोल द्वारा संसाधित किया जाता है, जिसके बाद स्क्वायर या राउंड सेक्शन वाला एक पूर्ण प्रोफाइल उत्पाद प्राप्त होता है।
3. एक अंडाकार डिजाइन प्राप्त करने के लिए दूसरे रोलर्स पर अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता नहीं है।

अंतिम चरण में, प्रोफ़ाइल रिक्त स्थान आवश्यक प्रोफ़ाइल के साथ निर्दिष्ट आयामों में कटौती की जाती हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण

समाप्त उत्पादों को अंतिम नियंत्रण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। विश्लेषण किए जा रहे दो मुख्य पैरामीटर हैं:

1. दृश्य निरीक्षण यह एक विशेषज्ञ द्वारा किया जाता है, जिससे रोलर्स या उनकी विफलता में गिरावट के कारण दोषों का पता लगाना संभव हो जाता है।
2. दोष डिटेक्टर निरीक्षण। यह आपको तैयार उत्पाद में संभावित समस्याओं की पहचान करने की अनुमति देता है, न कि आंखों को दिखाई देता है।

विरूपण के बाद स्टील में दिखाई देने वाले आंतरिक तनाव को बेअसर करने के लिए, उत्पादन के सभी चरणों में समाप्त पाइप को गर्म किया जाना चाहिए और फिर स्वाभाविक रूप से हवा में ठंडा होना चाहिए।

प्लास्टिक पाइप उत्पादन

इस सामग्री से बने उत्पादों का उपयोग किया जाता हैऔद्योगिक क्षेत्र और निजी क्षेत्र में। पॉलीथीन तत्वों के निर्माण में विशेष मशीनों - एक्सट्रूडर का इस्तेमाल किया जाता है। वे डिस्क, पेंच और संयुक्त मॉडल में विभाजित हैं। अक्सर पाइप के निर्माण में विभिन्न डिजाइनों के स्क्रू-प्रकार के उपकरणों का उपयोग करते हैं। ऐसे extruder में, मुख्य हिस्सा ऑगर है। मशीन के संचालन के सिद्धांत की तुलना यांत्रिक यांत्रिक ग्राइंडर की कार्यक्षमता से की जा सकती है। इकाइयों को एक या कई काम करने वाले तत्वों से लैस किया जा सकता है।

डिस्क अनुरूप एकल या विभाजित हैंमल्टीडिस्क संशोधन। एक्सट्रूडर कच्चे माल को विशेष तत्वों के साथ ले जाकर काम करता है जो आसंजन प्रदान करते हैं। इस मशीन का मुख्य लाभ बहुलक granules का एक अच्छा मिश्रण है। नुकसान में कार्यक्षेत्र में कम दबाव शामिल है, जो उच्च विश्वसनीयता मानकों और सही ज्यामितीय आकार वाले उत्पादों को प्राप्त करना असंभव बनाता है।

संयुक्त (कीड़े-डिस्क) extruders दोनों नोड्स से लैस मॉडल हैं। कम लोच और चिपचिपाहट वाले बहुलक के प्रसंस्करण में प्रयुक्त होता है।

उपकरण

प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• एक्सट्रूडर।
• पॉलीथीन छर्रों के लिए स्वचालित लोडिंग हॉपर।
• ड्रायर।
• स्वचालित उत्पादन परीक्षक।
• हटाने योग्य प्रकार मर जाता है।
• डिवाइस खींच रहा है।
• वैक्यूम पूर्व और कैलिब्रेटर।
• पानी के स्नान के साथ स्वचालित ठंडा प्रणाली।
• कन्वेयर बेल्ट।
• कटर के साथ डिवाइस काटना।
• तैयार उत्पाद की स्वचालित स्थापना के लिए डिवाइस।

प्रौद्योगिकी

एचडीपीई पाइप का उत्पादन प्रदान करता हैबाहर निकालना प्रौद्योगिकी (निकास) का उपयोग। इसमें एक्सट्रूडर में फीडस्टॉक के होमोज़ाइजेशन, नियंत्रित सॉफ्टिंग और प्लास्टाइजेशन शामिल हैं। इसके बाद, मरने का उपयोग कर तैयार उत्पादों का गठन, बाद में शीतलन और अंतिम अंशांकन।

पॉलिमर से पाइप के उत्पादन के लिए कोई संयंत्रएक extruder प्राप्त हॉपर से लैस। यह ग्रेनेटेड कच्चे माल को लोड कर रहा है। फिर बहुलक हीटिंग तत्वों से लैस कामकाजी सिलेंडर में प्रवेश करता है। लोडिंग सेक्शन के ग्रेन्युल टैंक के गर्म डिब्बे में स्थानांतरित हो जाते हैं, कच्ची सामग्री पिघल जाती है, होमोजेनाइज्ड होती है, पिघला हुआ सिर (मर) को खिलाया जाता है।

अंतिम चरण

कामकाजी सिर तैयार उत्पाद के आकार को निर्धारित करता है।और इसकी गुणात्मक विशेषताएं। तकनीकी विशिष्टता यह है कि पिघलने के दौरान मरने पर एक निश्चित तापमान संकेतक होता है।

सिर के डिजाइन के आधार पर, उपयोग करेंफ्लैट या कारतूस प्रकार के हीटिंग तत्व। बाहरी मैट्रिक्स और फॉर्मिंग मंडल पास करना, ट्यूब तैयार उत्पाद का रूप लेती है। अंशांकन प्रक्रिया के दौरान, भाग वैक्यूम स्नान में प्रवेश करता है, जहां अंतिम आकार होता है। यह दबाव से किया जाता है, जो अंशांकन उपकरण में वर्कपीस दबाता है। फिर उत्पाद को ठंडा किया जाता है और वायवीय ट्रैक ताले से सुसज्जित एक कन्वेयर को खिलाया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के उत्पादन के अंतिम चरण में, काटने वाले मशालों या गोलाकार आवरण का उपयोग करके मानक काटने का प्रदर्शन किया जाता है।

खुद का विनिर्माण

एक निजी उत्पादन लाइन स्थापित करने का फैसलाप्लास्टिक पाइप को पहले विचार करना चाहिए कि उत्पाद की गुणवत्ता का स्तर क्या होगा। यदि उत्पाद फर्नीचर कंपनियों और छोटी निर्माण कंपनियों पर केंद्रित हैं, तो एक कॉम्पैक्ट मशीन काफी उपयुक्त है, फिटिंग, बाड़, बाड़ और अन्य गैर-महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए आउटपुट प्रदान करती है।

एक बहुलक से तत्वों के उत्पादन के लिए लाइन के संगठन के लिए, उपकरणों के आवश्यक परिसर ऊपर प्रस्तुत किया गया है। गोल अनुरूपों से आकार के पाइप के उत्पादन के लिए उपकरण की एक सूची निम्नलिखित है:

• झुकने प्रोफाइल के लिए स्थापना।
• गोल ट्यूबों से रिक्त स्थान के उत्पादन के लिए रेखा।
• स्वचालित वेल्डिंग इकाई।
• तैयार उत्पादों काटने के लिए डिवाइस।

ग्राहक समीक्षा

उपयोगकर्ता अंक विश्वसनीयता और विश्वसनीयता।आधुनिक पाइप, अगर वे एक सच्चे निर्माता द्वारा बनाए जाते हैं। विशेष परिचालन स्थितियों के साथ-साथ कनेक्शन की विश्वसनीयता के लिए डिजाइन की गई उच्च शक्ति के उपभोक्ता स्टील उत्पादों के फायदों में से हैं। Minuses के बीच - बहुत वजन, हैंडलिंग और परिवहन की जटिलता, संक्षारण के लिए संवेदनशीलता।

प्लास्टिक के अनुरूप कृपया छोटे से उपयोगकर्ताओं को खुश करेंद्रव्यमान, लचीलापन, आवेदन का व्यापक दायरा, पर्यावरण मित्रता। ऐसे पाइपों की कमी में हीटिंग या यांत्रिक तनाव से विरूपण की संवेदनशीलता है।